随着光伏电站平价上网的脚步越来越近，度电成本的降低尤为重要，“半片”技术将会得到大规模应用。半片电池组件在功率、性能、可靠度以及性价比上拥有非常强的竞争力，未来有望成为组件产品的主要选型。

　　广东五星采用全自动切片与组串，适用于单晶、多晶、单晶PERC、多晶PERC半片组件的大规模生产，可共线生产常规半片组件和双玻半片组件。

结构

以60片组件为例，在制作过程中，将方形标准电池片垂直于主栅切割成大小相同的两片，整个组件的电池片随之被分为两组，每组包含串联连接的60个半片电池片。组成一个完整的120片半片组件，接线盒置于组件长边的中部。每根主栅的电流降低为原来的1/2，内部损耗降低为整片电池的1/4，进而提升了组件功率。

特点

1，发电更多 半片组件串联电阻减少，使组件的工作温度降低，从而提高了组件发电能力。

2，减少热斑 工作温度的降低和电力输送的线路的变更，组件电力输出更流畅，弱化了热斑效应。

3，抵御遮挡 减少了遮挡造成的发电功率损失，是在有遮挡的情况下，光伏电站发电最优的组件。

4，方便防漏 从组件背部的中央接线，有助于满足光伏棚和建筑物光伏电站的各种防漏需要。

原理

随着电流的减少，电池内部的功率损耗降低。而功率损耗通常与电流的平方成比例，因此整个组件的功率损耗减小为四分之一（Ploss=RI2，其中R是电阻，I是电流）降低半片电池片功率损耗，可使其具有更大的填充因数、更高的转化效率，也就能获得更大发电量，尤其是在高辐射的环境中。组件具有较大的填充因数，意味着内部串联电阻较小，电流损耗也较小（测试数据如下图）。

与常规组件相比，改善了电池片在遮挡或早晚条件下的电学性能。例如，如果常规组件以纵向方向安装而底部被遮荫，则会引起旁路二极管关闭整串电池片组，导致整个组件输出功率为零。而半片组件得益于两部分电池片串组的布局，可确保在相同条件下，输出功率至少可以保持所装组件50%的功率（如图）。

1、发电更多 半片组件串联电阻减少，使组件的工作温度降低，从而提高了组件发电能力。

2、减少热斑 工作温度的降低和电力输送的线路的变更，组件电力输出更流畅，弱化了热斑效应。

3、抵御遮挡 减少了遮挡造成的发电功率损失，是在有遮挡的情况下，光伏电站发电最优的组件。

4、方便防漏 从组件背部的中央接线，有助于满足光伏棚和建筑物光伏电站的各种防漏需要。