半片电池组件在功率、性能、可靠度以及性价比上拥有非常强的竞争力，未来有望成为组件产品的主要选型。广东五星太阳能股份有限公司采用全自动切片与组串技术，适用于单晶、多晶、单晶PERC、多晶PERC半片组件的大规模生产，可共线生产常规半片组件和双玻半片组件。

以60片组件为例，在制作过程中，将方形标准电池片垂直于主栅切割成大小相同的两片，整个组件的电池片随之被分为两组，每组包含串联连接的60个半片电池片。组成一个完整的120片半片组件，接线盒置于组件长边的中部。每根主栅的电流降低为原来的1/2，内部损耗降低为整片电池的1/4，进而提升了组件功率。

▲常用的半片电池组件结构

如上图所示，半片电池组件与常规组件相同，均采用钢化玻璃、EVA和TPE(TPT、EPE)等背板进行封装。而接线盒会有所不同，一般采用三分体接线盒。其内部结构设计包括串联结构和串联—并联结构、并联—串联结构等三种方式，常规组件通常采用串联结构，由于半片电池划片后电流减半，电压不变。所以如果使用串联结构进行设计，组件电压将是常规组件的一倍,同时组件电压增倍后也存在一定的安全风险，所以为了保证和常规组件的整体输出电压、电流一致，半片电池组件一般会采用串联—并联结构设计，相当于两块小组件并联在一起。

▲五星新投产的光伏组件生产线正在生产半片光伏组件

▲五星生产的半片光伏组件

随着电流的减少，电池内部的功率损耗降低。与常规组件相比，半片组件改善了电池片在遮挡或早晚条件下的电学性能。例如，如果常规组件以纵向方向安装而底部被遮荫，则会引起旁路二极管关闭整串电池片组，导致整个组件输出功率为零。而半片组件得益于两部分电池片串组的布局，可确保在相同条件下，输出功率至少可以保持所装组件50%的功率。