一块块高效光伏组件源源不断的从五星公司走向全国、走向世界。一群可爱的青年员工在这里默默奉献，唱响了工匠之歌。

近日，我们走进了五星光伏组件生产车间，我们知道，这里制造着光明，同时也看到了那些正在与太阳一起发光的青春靓影。

▲光伏车间生产一科大合影

在这些平凡的岗位上，一批批优秀的员工，塑造着现代工匠的形象，他们在平凡中做着了不起的工作。

以工匠精神创造高效率

生产一科主管：徐全发

“别看一块光伏组件就那么大，生产起来可一点也不简单！”担任光伏生产一科主管的徐全发，见到小编就迫不及待地向我介绍光伏组件的生产不易。他说，一个完整的光伏组件生产需经过电池片切割、焊接排板、电池串拼接、压前检测、层压、压后检、装框、装线盒、灌胶、固化，到组件耐压绝缘测试、清洗、IV测试、最终检验、包装入库等环节，其中任何一个细节出错，都会影响组件质量。五星2018年引进的业内先进的光伏组件自动化生产线，光伏组件生产实现了智能化，还配制了一套强大的MES管理系统，对生产各环节标准化控制，可有效追溯批次，保证制造信息数据透明化与及时化，不仅提高了组件的生产能力，还对产品质量也有了更高的保障。

现在，车间骨干人员都有十几年的光伏生产管理经验，对光伏组件的生产过程和质量要求相当熟悉，他们扎根光伏生产岗位，传承精益求精的工匠精神，追求卓越品质，以120%的高度责任心保证各工序材料准备准确无误和产品质量的有效管控。认真细致是工作的基本要求。

在公司新增的光伏组件生产线运行之前，光伏车间的生产任务特别重，每天两班倒都无法满足生产需求。加班加点更是成了生产工人的家常便饭，徐全发及其工友们无怨无悔、乐观对待工作，整个班组齐心协力，达到了每班可以完成900块光伏组件的生产量。

执着追求不断提高个人素质

前道班长：周龙泉

入职以来，周龙泉一直负责光伏组件生产线前道工序日常管理工作，包括光伏组件生产的前期辅料（EVA、背板、隔板），电池片焊接和机械手排板。现在光伏组件的电池片数量、排板方式，辅料供给量都可在电脑上设置，但他从不含糊！他坚信：光伏组件前道工序很重要，因为辅料、原材料的合格程度和用量是否符合标准，直接关系到组件的后续生产准备效率和质量。

平时，他还需要时刻掌握和学习高科技设备知识，让自己成为设备操作全能手，具备排查、解决机器故障的能力。面对棘手的问题，他和其他工友会协力共同解决，解决不了的则会与生产主管、经理商量，共同制定出最佳方案。

问及缘何在光伏业内坚持了十几年，周龙泉笑着说：“光伏产业是国家扶持的产业，也是未来发展的趋势，我很看好它的前景。”工作中虽有困难也要坚持，自己会不断提高自身的技能素质和管理水平，使自己的全面素质再有一个新的提高，为公司的发展贡献出自己的力量。

精细管理提升关键岗位效率

中道班长：王战飞

当小编走进光伏车间时，王战飞正在生产线上耐心地指导工友们进行电池串拼接。只见车间内有三条电池串拼接流水线，流水线两边都站满了工人，他们都目不转睛地盯着流水线上的电池片排板，一排排电池片排查、拼接，没问题了则转给流水线上下一组人员，下一组人员继续排查拼接……就这样，一块块光伏组件在细心的五星光伏人手中流向下一个生产环节。

中道工序是整个生产线的核心环节，目前层前检、层压、压后检已实现了自动化管理，无需太多人力，唯独电池串拼接环节因操作的特殊性需要大量人力，可以说电池串拼接的工作效率直接影响着组件的生产量。

王战飞说，为便于流水线上的人力管理，保障光伏组件的产品质量和有序生产，在初定流水线岗位时就做好了细化分工。根据同一块组件在流水线上的操作先后顺序，将组件划分成几个小块或功能区，设定区域岗位和相关职责，由专人来负责。同时对员工进行一对一培训和成绩考核，然后根据个人进度、分配到不同的岗位，从而保证了整个产线的顺利生产。

认真快速确保每一块组件健康出厂

后道班长：王军

后道工序涉及的工序种类较多，包括光伏组件装框、装线盒、灌胶、固化、耐压绝缘测试、清洗、IV测试、成品包装等。王军凭着多年的生产经验，他仅花了一个月的时间就对本职工作有了清晰的认识和严格的执行标准，对整个后道工序环节有了很好的把控。

王军说，后道工序是保障光伏组件产品质量的最后一道关卡，需要对组件进行全面体检，我们组的人员从不敢懈怠。每天，我们需要根据生产实际情况，核实、统计产品数量，对产品进行分类登记。后道环节最重要的是产品IV测试，因为根据产品测试结果，我们通常会将组件成品分为A、B、C、D四个等级，并标记在册，分类打包。通常来讲，AB级为优良产品，符合出厂要求；C级则存在部分瑕疵，需要进一步处理；D级则直接被淘汰。不会让一块次品流入市场。

王军也表示，自己和工友们正在不断提高自身的业务素质，以吃苦耐劳、精益求精的工匠精神，严格对待每一块组件，绝不让次品溜出我们的视线。

用心做好一件事

生产线员工：盘赵媛

盘赵媛刚入职两个月，主要负责中道叠层拼接后未达标的组件进行二次返修。从事返修工作，可以用收、补、查三个字来概括，看似简单的工作，但是要真正做到位，做齐全，也需要十足的耐心、善于发现问题和解决问题的能力。

这一点，盘赵媛也表示自己虽进五星不久，却始终严格要求自己，时刻保持一颗学习的心，总结经验，让难度由大变小，由小化乌有，尽自己最大的力量去做。用敬业的心做专业的事，成就小我的同时，更是与公司共同成长进步。

从实践中学会成长

生产线员工：阳文艳

阳文艳也是从事叠层拼接返修工作，与盘赵媛不同的是，她需要和另一名同事合作完成。首先，她需要将出现问题的组件放在返修台上，剖离出EVA辅料，露出电池片一层，然后从中挑选出叠层拼接不达标的电池片阵列，与同伴合力将阵列放到旁边的电池片槽，然后交给盘赵媛具体返修。而返修好的电池片陈列则重新放入组件位置，盖上EVA等辅料，再次进行产品检测，直到检测合格。

这一项烦燥的工作，她从一次次实践中，不断提高操作水平。目前，她已熟练掌握了检修技巧，可以独立解决工作中出现的问题。

奉献、高效、团队、专业、创新、优质，在岗的每一位员工都用真正的行动谱写着“执着追求、信守承诺、创造客户价值、注重员工成长”的五星核心价值观，他们用汗水传承着五星太阳能的工匠精神，执着专注，精益求精。